1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐磨耐火涂抹料的術(shù)語(yǔ)和定義、牌號(hào)、技術(shù)要求、試樣制備、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定程度、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書(shū)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于循環(huán)流化床鍋爐、余熱發(fā)電鍋爐、石油化工催化裂化裝置、垃圾焚燒爐、新型干法水泥窯系統(tǒng)、煤粉爐制灰系統(tǒng)及集灰管道系統(tǒng)等熱工窯爐,使用溫度在1200℃以下部位涂納米涂層的功能抹施工用的高鋁質(zhì)或高鋁碳化硅質(zhì)耐磨耐火涂抹料。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 4513 不定形耐火材料分類

GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強(qiáng)度納米涂層的功能試驗(yàn)方法

GB/T 5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗(yàn)方法

GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法

GB/T 15545 不定形耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法

GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣

GB/T 18301 納米涂層的功能耐火材料 常溫耐磨性試驗(yàn)方法

GB/T 21114 耐火材料 X射線熒光光譜化學(xué)分析 熔鑄玻璃片法

3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 4513 界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

3.1 耐磨耐火涂抹料 由致密耐火骨料、粉料和結(jié)合劑混合而成,采用涂抹方法施工并具有良好耐磨性的耐火涂抹料

4 牌號(hào)

耐磨耐火涂抹料按照產(chǎn)納米涂層的功能品的理化指標(biāo)分為 NMTo-600、NMTo-900、NMTo-1200三個(gè)牌號(hào)。其中,N、M分貝為耐、磨漢語(yǔ)拼音首字母,To表示耐火涂抹料,600、900、1200表示最高使用溫度。

5 技術(shù)要求

耐磨耐火涂抹料的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定

耐火涂抹料

6試樣制備

6.1 從混合均勻的樣品中準(zhǔn)確稱取適量耐磨耐納米涂層的功能火涂抹料于攪拌機(jī)內(nèi)。用量筒量取攪拌用水或其他液體結(jié)合劑,水溫應(yīng)接近室溫,準(zhǔn)確到1mL。

6.2 將試驗(yàn)料干混1min,然后快速攪拌,邊攪拌邊加入水或其他液體結(jié)合劑。實(shí)際總的攪拌時(shí)間(包括加水時(shí)間)為3min~5min。如材料生產(chǎn)商有具體規(guī)定,遵照生產(chǎn)商的規(guī)定執(zhí)行。

6.3 測(cè)定加水(或其他液體結(jié)合劑)量納米涂層的功能

首先可按生產(chǎn)上提供的參考加水量(無(wú)參考加水量時(shí)可按同類涂抹料的加水量)的90%加入,然后確定增減用水量,每次增減量不大于試驗(yàn)料干重的0.5%。其他液體結(jié)合劑用稱量法。

具體方法為:攪拌機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,取適量的涂抹料。用手將涂抹料團(tuán)成一個(gè)直徑約100mm大小的球,然后置于臺(tái)秤上,臺(tái)秤指示數(shù)據(jù) 歸零,用抹刀納米涂層的功能按照涂抹的方式將料球用力均勻壓涂抹成厚度10mm~20mm的圓餅狀,此時(shí)圓餅表面不能開(kāi)裂或流淌,臺(tái)秤數(shù)據(jù)指示用力在8Kg~10Kg為宜。若:

—— 開(kāi)裂:涂抹料的加水量不夠

—— 不開(kāi)裂、不流淌:涂抹料的加水量復(fù)合要求(如圖1所示)

—— 有流淌:涂抹料的加水量太大

耐火涂抹料

6.4 用料鏟將攪拌好的實(shí)驗(yàn)料納米涂層的功能裝入對(duì)應(yīng)檢測(cè)項(xiàng)目的試樣模具并填滿模具,將實(shí)驗(yàn)料搗固密實(shí),特別要注意模具的邊角部位不能有空洞,然后用抹刀修整試樣表面抹平。實(shí)驗(yàn)料要在材料生產(chǎn)商的規(guī)定可施工時(shí)間內(nèi)成型完畢,一般可施工時(shí)間應(yīng)大于15min、

6.5 試樣成型后不得有開(kāi)裂、鼓脹、起皮、起皺、流淌、扒縫和麻面等缺陷

7 試驗(yàn)方法

7.1 常溫耐磨性納米涂層的功能的測(cè)定按GB/T 18301進(jìn)行。

7.2 常溫耐壓強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T 5072進(jìn)行。

7.3 加熱永久線變化的測(cè)定按 GB/T 5988進(jìn)行。

7.4 高鋁質(zhì)耐磨耐火涂抹料化學(xué)成分的測(cè)定按 GB/T 6900或GB/T 21114進(jìn)行

7.5 高鋁碳化硅質(zhì)耐磨耐火涂抹料化學(xué)成分的測(cè)定按 GB/T 165納米涂層的功能55進(jìn)行。